Порядок осмотра основного электрооборудования

Обход и осмотр электроустановок и электрооборудования производственного цеха.

Инструкция по обходу и осмотру электроустановок производственного цеха представляет собой перечень мероприятий, которые должен выполнять оперативный персонал, обслуживающий электроустановки цеха или производства. В данном случае, представлена инструкция, разработанная под конкретный цех с соответствующими типами электрооборудования. Объем осмотра может корректироваться в зависимости от местных условий эксплуатации и вида оборудования, и должен быть включен в обязательный объем знаний электромонтера при квартальной проверке знаний.

1. Общие положения

1.1. Периодическому осмотру и проверкам в цехе подлежат следующие электроустановки:

—   КНТП (КТП) (комплектные низковольтные трансформаторные подстанции);

—   ЭРП (электрораспределительные пункты);

—   электродвигатели;

—   конденсаторные установки;

—   заземляющие устройства;

—   сети освещения;

—   электросварочные установки;

—   электрооборудование во взрывоопасных зонах;

—   кабельные линии.

1.2. Периодический осмотр и проверку производит находящийся на смене электромонтер по обслуживанию электрооборудования цеха (далее – дежурный электромонтер).

2. Осмотр электрооборудования и помещения КНТП (КТП)

2.1. Осмотр помещения КНТП (КТП) производится дежурным электромонтером не реже 2-х раз в смену: перед приемом смены и перед сдачей смены очередному дежурному электромонтеру. Осмотр силовых трансформаторов производится дежурным электромонтером 1 раз в смену.

Внеочередной осмотр производится после перебоев в электроснабжении (падение напряжения, обесточивание одного из вводов, неблагоприятных погодных воздействий и т.д.).

2.2. Осмотр помещения КНТП (КТП).
При осмотре дежурный электромонтер проверяет:

— Чистоту помещений, состояние перекрытий, отсутствие течей через стены и перекрытия, отсутствие попадания атмосферных осадков;

— Наличие замков на воротах и дверях, наличие сеток на воротах и вентиляционных проемах, исключающих попадание в КНТП (КТП) птиц и животных;

— Производит уборку помещений мокрым или вакуумным способом не реже 1 раза в 10 дней (дежурный электромонтер, за которым закреплена данная электроустановка);

— Наличие несгораемых щитов, закрывающих кабельные каналы. Чистоту кабельных каналов, исправность систем отвода воды из каналов, где они предусмотрены. При отсутствии дренажей, вода из каналов должна откачиваться насосами;

— Наличие первичных средств пожаротушения (ящик с песком, совок, огнетушитель типа ОУ, опломбированный, с биркой, подтверждающей срок годности);

— Наличие однолинейной схемы электрических соединений подстанции, утвержденной главным энергетиком ОАО, наличие защитных средств, в соответствии с перечнем, находящимся на месте хранения защитных средств (защитные средства должны быть испытаны и иметь штамп, удостоверяющий срок их годности).

2.3. Осмотр масляных трансформаторов.

При осмотре обращается внимание на:

— Показание термосигнализаторов и соответствие у них установки желтой и красной стрелки заданному температурному режиму (или показания термометра), температура верхних слоев масла не должна быть выше 95° С;

— Показание мановакууметров;

— Отсутствие течи масла;

— Состояние и исправность сети защитного заземления;

— Соответствие уровня масла в маслоуказателе температуре окружающей среды;

— Нормальный гул трансформатора (звук работающего трансформатора должен быть равномерным, без толчков и потрескивания);

— Целостность стекла диафрагмы реле давления, – работу термосифонного фильтра (низ корпуса фильтра должен иметь температуру ниже верхней его части);

— Состояние маслоприемника трансформатора (чистоту гравийной засыпки, отсутствие в маслоприемнике воды, при наличии воды производит ее откачку);

— Наличие оперативного наименования трансформатора.

2.4. Осмотр сухих трансформаторов TYPE-AN.

При осмотре обращается внимание на:

— Показание реле контроля температуры (при номинальной нагрузке трансформатора температура обмоток должна быть не выше 90° С);

— Состояние и исправность сети защитного заземления;

— Нормальный гул трансформатора (звук работающего трансформатора должен быть равномерным, без толчков и потрескивания);

— Наличие оперативного наименования трансформатора.

2.5. Осмотр распределительного устройства КНТП (КТП).

2.5.1. Осмотр распределительного устройства производится дежурным электромонтером два раза в смену: перед приемом смены и перед сдачей смены.

2.5.2. При осмотре шкафов распределительного устройства КНТП (КТП) дежурный электромонтер проверяет:

— Положение секционного автомата (при нормальной схеме автомат должен быть отключен, ключ избирателя управления АВР в положении, указывающем на рабочее состояние схемы АВР (например «автоматическое»);

—    Готовность схемы АВР: должна гореть сигнальная лампа, указывающая на готовность схемы АВР к работе (например «контроль АВР»);

—    Состояние указательных реле «короткое замыкание», «давление», «температура» при наличии их на шкафах вводных автоматов. Блинкеры указательных реле должны быть подняты;

— Рабочее положение автоматических выключателей цепей управления и сигнализации. Автоматы должны быть включены;
— Положение вводных автоматических выключателей и выключателей отходящих фидеров;- Работу контрольно-измерительных и регистрирующих приборов. На контрольно-измерительных приборах должен иметься штамп с датой поверки прибора;

— Работу сигнальных ламп и наличие колпачков на лампах.

2.5.3. Проверка нагрева контактных соединений в КНТП (КТП) производится 2 раза в год в ноябре, июне дежурным электромонтером в дневную смену. Дежурный электромонтер проверяет наличие на контактных соединениях кусочков стеорина (парафина) и их состояние.

3. Осмотр электрооборудования и помещения ЭРП

3.1. Осмотр электрооборудования и помещения ЭРП производится не реже 1-го раза в сутки дежурным электромонтером в дневную смену.

3.2. Осмотр помещения ЭРП.

Осмотр помещения производится аналогично осмотру помещения КНТП (КТП).

3.3. Осмотр распределительных устройств.

При осмотре щитов и шкафов распределительных устройств дежурный электромонтер проверяет:

— Внешнее состояние пусковой и защитной аппаратуры, аппаратура должна быть чистой, не иметь внешних повреждений. Все отключенные от аппаратуры провода
должны быть заизолированы;

— Наличие обозначений позиций электрооборудования;

— Работу магнитных пускателей (контакторов). Звук работающего пускателя (контактора) должен быть равномерным, не резким;

— Работу контрольно-измерительных приборов. На контрольно-измерительных приборах должен иметься штамп с датой поверки прибора;

— Положение вводных и секционных аппаратов;

— Положение ключей снятия блокировок, блокировки должны быть включены,

— Состояние изоляторов и сборных шин (изоляторы и сборные шины должны быть чистыми);

— Состояние контактных соединений. Внешняя изоляция кабелей и проводов в месте контакта не должна иметь следов подтирания;

— Наличие на всех ключах, кнопках и рукоятках управления надписей, указывающих операцию «включить», «отключить» и т.д.

4. Периодичность поверки контрольно-измерительных приборов

Установлена следующая периодичность поверки контрольно-измерительных приборов:

— Амперметры и вольтметры в КНТП (КТП) – 1 раз в 5 лет;

— Счетчики электроэнергии в КНТП (КТП) – 1 раз в 10 лет;

— Панельные мультиметры РМ500 – 1 раз в 5 лет;

— Панельные мультиметры UMG96 – 1 раз в год;

— Термосигнализаторы манометрические – 1 раз в год;

— Мановакуумметры – 1 раз в год.

5. Осмотр электродвигателей

5.1. Осмотр электродвигателей производится 1 раз в смену дежурным электромонтером.

5.2. При осмотре дежурный электромонтер проверяет:

— Внешнее состояние электродвигателя (на электродвигатель не должны попадать вода, пар, продукт; корпус электродвигателя должен быть чистым);

— Наличие обозначения позиции электродвигателя, стрелки, указывающей направление вращения, наличие защитного кожуха на муфте, отсутствие трения между вентилятором и защитным кожухом, отсутствие трения между соединительной муфтой и ее защитным кожухом;

— Наличие и состояние заземляющих проводников корпуса электродвигателя и кабеля;

— Исправность кнопки управления, наличие указывающей позицию надписи на кнопке;

— Состояние кабеля на электродвигателе и кнопке (металлорукав на кабеле должен быть исправен и заземлен);

— Уплотнение кабеля на вводе кабеля в электродвигатель и кнопку (проверяется подергиванием кабеля);

— Температуру корпуса электродвигателя, подшипников (нагрев не должен превышать 90° С);

— Отсутствие превышающей допустимые нормы вибрации электродвигателя;

— На тех электродвигателях, где имеются амперметры, проверяется нагрузка, отсутствие посторонних шумов и постукиваний;

— Наличие всех крепежных деталей на корпусе электродвигателя и крепление электродвигателя к фундаменту, состояние фундамента.

6. Осмотр конденсаторных установок

6.1. Осмотр конденсаторных установок производится 1 раз в сутки дежурным электромонтером в дневную смену.

6.2. При осмотре дежурный электромонтер проверяет:

— Внешнее состояние конденсаторной установки, отсутствие грязи, пыли, сырости;

— Рабочее состояние конденсаторной установки (конденсаторная установка должна быть постоянно включена);

— Работу светосигнальной арматуры;

— Исправность ограждений и запирающих устройств, отсутствие посторонних предметов,

— Значение напряжения, тока, равномерность нагрузки по фазам;

—   Техническое состояние аппаратов, оборудования, контактных соединений, целость и степень загрязнения изоляции;

—   Отсутствие капельной течи пропитывающей жидкости и недопустимого вздутия стенок корпусов конденсаторов.

7. Осмотр заземляющих устройств, устройств защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии

7.1. Осмотр заземляющих устройств, устройств защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии производится не реже 1-го раза в месяц каждым дежурным электромонтером на закрепленных за ним территориях.

7.2. При осмотре дежурный электромонтер проверяет:

—   Наличие надписей точек выводов заземлителей;

—   Исправность и надежность креплений контуров заземления, защиту от коррозии;

—     Наличие и исправность заземляющих проводников на электрооборудовании и кабелях, надежность их контактных соединений;

—     Наличие и исправность заземляющих проводников через матерчатую вставку на воздуховодах вентиляционных систем;

—     Наличие и исправность заземляющих проводников на трубопроводах в местах входа их в здание и выхода из задания.

8. Осмотр и проверка сетей освещения

8.1. Осмотр и проверка сети освещения производится дежурным электромонтером в следующие сроки:

— Проверка действия автомата аварийного освещения – не реже 1 раза в месяц в дневную смену;

— Проверка исправности аварийного освещения при отключении рабочего освещения производится 2 раза в год в октябре и апреле месяце.

8.2. При осмотре состояния сетей освещения каждый дежурный электромонтер проверяет на закрепленной территории с записью в паспорт освещения цеха:

—   Рабочее состояние светильника (лампы), наличие всех комплектующих, чистоту рассеивателя;

—   Наличие и исправность выключателей, розеток, наличие в производственных помещениях надписей, указывающих напряжение розеток;

—   Крепление проводов и кабелей сети освещения;

— Отсутствие открытых распределительных коробок.

8.3. Испытание изоляции стационарных трансформаторов 12-50 В производится 1 раз в год, переносных трансформаторов и светильников 12-50 В – 2 раза в год.

Испытание производит назначенное распорядительным документом по цеху лицо, ответственное за проведение периодических проверок и поддержание исправного состояния переносных и передвижных электроприемников и вспомогательного оборудования к ним с записью в соответствующем журнале.

9. Осмотр сварочных установок

9.1. Осмотр сварочных установок производится один раз в дневную смену дежурным электромонтером.

9.2. При осмотре проверяется:

—   Наличие и исправность пусковой аппаратуры и измерительных приборов (наличие печатей о первичной поверке щитовых приборов удовлетворительное техническое состояние);

—   Наличие и исправность заземления корпуса сварочной установки (заземление корпуса сварочного оборудования, заземление клеммы «минус», зачистка от краски мест контакта, наличие всех надписей , табличек, знаков безопасности;

—   Чистоту и исправность силового кабеля (силовой кабель по возможности должен быть подвешен или механически защищен, запрещено прокладывать через зоны прохода персонала, отсутствие масляных отложений на резиновой изоляции, трещин на резиновой изоляции от старения);

— Состояние изоляции сварочных проводов и отсутствие скруток (наличие и исправность специальных байонетных соединителей с изоляцией);

9.3. Измерение сопротивления изоляции производится не реже 1 раза в 6 месяцев согласно графику и при перестановке сварочного оборудования, после длительного (1 месяц) перерыва в их работе с записью в специальном журнале( испытания проводятся мегомметром с напряжением соответствующим уровню напряжения силовых электронных приборов управления).

10. Осмотр кабельных линий

10.1. Осмотр трасс кабельных линий, проложенных в земле, производится 1 раз в 3 месяца, трасс кабеля, проложенного на эстакадах и по стенам зданий не реже 1 раза в 6 месяцев дежурным электромонтером с записью в оперативном журнале или ответственным за электрохозяйство согласно графику.

10.2. При осмотре проверяется:

—   Состояние трасс, кабельных конструкций (лотков, коробов, полок, несущих тросов, покраска опорных конструкций, столбов);

—   Наличие защиты небронированных кабелей от механических повреждений и ее заземления;

—   Состояние брони кабеля;

—   Наличие заземлений брони кабеля;

—   Наличие бирок на кабеле вначале и в конце линии, через 50 м, при поворотах и переходе в здания и соответствующих надписей на бирках согласно ПТЭЭП.

11. Осмотр линий электрообогрева трубопроводов и аппаратов.

11.1. Осмотр линий электрообогрева трубопроводов и аппаратов производится дежурным электромонтером 1 раз в 3 месяца в дневную смену с записью в специальном или оперативном журнале.

11.2. При осмотре производится:

— Проверка наличия предупредительных табличек электрообогрева (должны быть размещены в хорошо видимых местах на трубопроводах попеременно с обеих сторон через каждые 3 м);

— Проверка целостности, герметичности и отсутствия механических повреждений соединительных коробок;

— Проверка отсутствия нарушений теплоизоляции обогреваемых трубопроводов;

— Проверка силовых питающих кабелей в соответствии с п.п. 10.2. настоящей инструкции;

11.3. Измерение сопротивления изоляции линий электрообогрева производится в соответствии с принятой системой технического обслуживания не реже 1 раза в год, а также после каждого ремонта обогреваемых трубопроводов и аппаратов с составлением актов замеров..

11.4. Измерение сопротивления изоляции греющего кабеля производится поочередно на трех уровнях напряжения мегаомметра (500, 1000 и 2500 В) в течение 1 мин. на каждом уровне. При этом термостаты, находящиеся в цепи электрообогрева должны быть отключены. Измеренные значения сопротивления изоляции должны быть не менее 10 Мом.

12. Осмотр электрооборудования во взрывоопасных зонах

Осмотр электрооборудования во взрывоопасных зонах производится в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации электрооборудования во взрывоопасных зонах цеха».

13. Осмотр источников бесперебойного питания – ИБП (UPS).

13.1. Осмотр источников бесперебойного питания РУ производится дежурным электромонтером два раза в смену: перед приемом смены и перед сдачей смены.

13.2. При осмотре источников бесперебойного питания дежурный электромонтер проверяет:

— Внешнее состояние, ИБП должен быть чистым, не иметь внешних повреждений;

— Режим работы ИБП. ИБП должен работать по нормальной схеме питания потребителей, т.е. режим стабилизации и подзарядки аккумуляторных батарей. Питание потребителей ИБП от аккумуляторных батарей или через байпас является ненормальной схемой питания;

— Наличие и содержание на ЖК дисплее ИБП информации об ошибках;

— Наличие и исправность заземления корпуса ИБП;

Примечание:

1. Все осмотры производятся без отключения электрооборудования.
2. Все выявленные в ходе осмотров замечания записываются в оперативный журнал и журнал осмотров и дефектов электрооборудования.